棕刚玉研磨石 树脂研磨石 高铝瓷

研磨材料是金属研磨抛光过程中不可缺少的加工物料。品种有棕刚玉、碳化硅、陶瓷、高铝瓷、高频瓷、塑料、及金属系列产品，与离心、震动、涡流、滚筒、磁力研磨机配套使用，可以较好地去除金属毛刺、飞边、氧化皮、锈斑、倒棱角、粗研削等。

棕刚玉研磨石是抛磨光整加工技术不可缺少的一道代替人工抛光毛刺、大大提高工效的新工艺。棕刚玉研磨石可用于冲压、铸锻件、机加工件、标准件等光饰加工，广泛适用于机械、轴承液压、电器、五金工具、仪器仪表、医疗器械、照相器械、自行车、汽车、餐具、缝纫机、内燃机、铝合金制品等。
泰正研磨机械材料的棕刚玉研磨石产品有多种型号多种形状，包括：球形、正斜三角形、正斜圆柱形、三星形等。每种型装有多种规格尺寸。
棕刚玉研磨石可与振动式、离心式、去毛刺、光饰等机械配套使用，对金属、非金属，特别是不规则型号零件的表面加工、去毛刺、倒角、飞边、氧化皮粗抛、精抛的表面加工，可提高表面粗糙度等级，能显着提高工效。

操作与使用

1、磨石的种类、形状、大小以及装入量:
   把加工零件以及符合研磨目的，材料性质、大小形状的研磨石放入容器槽内达总容积的95%以上(加工零件和研磨石的混合物)。使用新磨料时，好首先让磨料自身研磨半小时，这样来去除磨料表面污物和锐棱。
2.研磨石和加工零件的混合比例，应根据加工零件的大小、开口材料性质、研磨石的情况来确定，一般多数采用加工零件与研磨石比为1:1-1:3左右，如粗抛光和中等抛光时，此比例取小些，精抛光时此比例取大些。
3、水的添加量水一般取滚筒容器总容积的3~5%左石，3%为粗磨，5%为抛光，如果添加过多，则为造成共振现象，影响研磨效果，因此务必控制水的添加量。

4.研磨剂的添加量以及时间:根据研磨目的、材料性质，应选择适当的研磨剂，添加量分为二种，重切削为360g 左右，抛光加工时为600g 左右，耐久时间按一个小时为标准，研磨时间如超过一个小时，应在中途替换研磨剂，在替换研磨剂和水的过程中，应把以前的研磨剂和水放尽，再清洗磨料及零件，然后重新添加研磨剂和水。
5、研磨时间的确定:研磨时间的选择应根据加工零件的状况来变更，通常在工艺试验的基础上找出佳时间，这样来确定一个墓本的研磨时间表。
6.加工零件的清洗:在加工零件前，将零件进行脱油，去污处理，如不进行将会降低PU胶的使用寿命以及研磨的效果。
7、零件与磨料的分离:加工完毕后，可直接在螺旋容器内清洗工件，同时打开放水阀。清洗结束后，可选择适当大小的分离筛，然后放上分离联接板，使零件和磨料自动分离，另外零件应再作清洗、干燥和防锈处理。